給排水管道安裝質(zhì)量要求

一、室內給水管道系統：

1、室內給水管道的水壓連路由必須符合設于十要求。當設計未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1．5倍，但不得小于0．6MPa。

2、給水系統交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。

3、生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢查，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

4、室內直埋給水管道（金屬管）應做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結構應符合設計要求。

5、給水引入管與爿時(shí)排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與其冰管道平行敷設時(shí)，兩段間的最小水平凈距不得小于0．5m；交叉鋪設時(shí)，垂直凈距不得小于0．15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應加套管，其長(cháng)度不得小于排水管管徑的3倍。

6、管道及管件焊接的焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過(guò)渡。

7、焊縫及熱影響區表面應無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

8、給水水平管道應有2‰－5‰的坡度玻向泄水裝置。

9、地下管道鋪設必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標高，沿著(zhù)管線(xiàn)鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格將會(huì )要求，坐標、標高正確。

10、給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。

二、室內排水管道系統：

1、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。

2、排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100％。

3、埋在地下或地板下的排水管道應設的檢查口。

4、在轉角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。

5、污水橫管的直線(xiàn)管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。

6、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。

7、通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎必須下返時(shí)，應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。

8、由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

9、用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45°三通或    45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

10、安裝未經(jīng)消毒處理的醫院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。

 三、室內消火栓安裝系統

1、室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）實(shí)驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。

2、安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤(pán)或支架上。 

3、箱式消火栓的拴口應朝外，并不應安裝在門(mén)軸側。

4、箱式消火栓的拴口中心對地面為1.1m,允許偏差±20mm。

5、箱式消火栓的閥門(mén)中心距箱側面為140 mm，距箱后內表面為100 mm允許偏差±5mm。

6、消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。

 四、衛生潔具安裝

1、排水管和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。

2、衛生器具交工前應做滿(mǎn)水和通水試驗。

3、小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進(jìn)行二次鍍鋅。

4、衛生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平衡。

5、衛生器具給水配件經(jīng)完好無(wú)損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。

6、與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。

7、連接衛生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。

8、衛生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。

9、衛生潔具的塑料配件，圓度和硬度不夠而造成絲扣處滲漏，沖洗管上、下接口密封性差導致滲漏，衛生潔具下水口變形造成使用中滲漏。

10、地漏集水效果不好，積水地漏安裝不平正，安裝好的地漏篦子應低于該處地面5毫米，并且應處于地面坡度的最低處。標高水平線(xiàn)出現問(wèn)題，安裝地漏時(shí)與作地面時(shí)的水平線(xiàn)出現誤差。

五、室內采暖系統

 1、氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為3‰，不得小于2‰；

2、氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應小于5‰；

3、散熱器支管的坡度應為1％，坡向應利于排氣和泄水。

4、平衡閥及調節閥型號、規格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根據系統平衡要求進(jìn)行調試并作出標志。

5、蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完畢后應根據系統工作壓力進(jìn)行調試，并做出標志。

6、方形補償器制作時(shí)，應用整根無(wú)縫鋼管偎制，如需要接口，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。

7、方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長(cháng)方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。

8、管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著(zhù)良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。

9、散熱器支管長(cháng)度超過(guò)1．5m時(shí)，應在支管上安裝管卡。

10、上供下回式系統的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。

11在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內，且分支管道在焊接時(shí)不得插入于管內。

12、焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉彎，在作為自然補償時(shí)應使用偎彎。

六、室外給水管網(wǎng)系統

1、  給水管道在埋地敷設時(shí)，應在當地的冰凍線(xiàn)以下，如必須在冰凍線(xiàn)以上鋪設時(shí)，應做可靠的保溫防潮措施。在無(wú)冰凍地區，埋深敷設時(shí)，管頂的覆土厚度不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不的小于700 mm。

2、  管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。

3、  給水系統各種井室內的管道安裝，如設計無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450 mm時(shí)，不得小于250 mm，管徑大于450 mm時(shí)，不得小于350 mm。

4、  管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為下1.5倍,但不得小于0.6MPa。

5、  給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿(mǎn)足飲用水衛生要求。

6、  管道和金屬支架的涂漆應付著(zhù)良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

7、  給水管道與污水管道在不同標高平行敷設，其垂直間距在500mm以?xún)葧r(shí)，給水管管徑小于或等于200 mm的，管壁水平間距不得小于1.5 m；管徑大于200 mm的，不得小于3 m。

8、  捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應捻實(shí)，其深度應占整個(gè)環(huán)型間隙深度的1/3。

9、  捻口用水泥強度應不低于32.5 MPa，接口水泥應密實(shí)飽滿(mǎn)，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。

10采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封橡膠圈接口保護。

 七、室外排水管網(wǎng)系統

1、  排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無(wú)坡或倒坡。

2、  管道埋設前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通，無(wú)堵塞，管接口無(wú)滲漏。

3、  排水鑄鐵管采用水泥捻口時(shí)，油麻填塞密實(shí)，接口水泥應密實(shí)飽滿(mǎn)，其接口面凹入承口邊緣卻深度不得大于2mm.

4、  排水鑄鐵管外壁在安裝前應除銹，涂二遍石油瀝青漆。

5、  承插接口的排水管道安裝時(shí)，管道和管件的承口應與水流方向相反。

6、  混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時(shí)，抹帶前應將管口的外壁鑿毛，掃凈，當管徑小于或等于500mm時(shí)，當管徑大于 500mm時(shí)，應分二次抹成，抹帶不得有裂紋。

7、  混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時(shí)，鋼絲網(wǎng)應在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時(shí)應將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不的外露。

混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時(shí)，抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80-200mm。

 八、室外供熱管網(wǎng)系統

1、  平衡閥及調節閥型號、規格及工稱(chēng)壓力應符合設計要求。安裝后應根據系統要求進(jìn)行調試，并作出標志。

2、  直埋無(wú)補償供熱管道預熱伸長(cháng)及三通加固應符合設計要求?；靥钋皯⒁鈾z查預制保溫層外殼及接口的完好性?；靥顟丛O計要求進(jìn)行。

3、  檢查井室、用戶(hù)入口處管道布置應便于操作及維修，支、吊、托架穩固，并滿(mǎn)足設計要求。

4、  直埋管道的保溫應符合設計要求，接口在現場(chǎng)發(fā)泡時(shí)，接頭處厚度應與管道保溫厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮要求。

5、  除污器構造應符合設計要求，安裝位置和方向應正確。管網(wǎng)沖洗后應清除內部無(wú)物。

6、  管道的焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過(guò)渡。

7、  焊縫及熱影響區表面應無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

8、  防銹漆的厚度應均勻，不得有脫皮、起跑、流淌和漏涂等缺陷。

地溝內的管道安裝位置，其凈距與溝壁100-1500mm;與溝底100-200mm;與溝頂(不通行地溝)50-100mm(半通行和通行地溝)200-300mm;

九、建筑中水系統安裝

1、  中水高位水箱應與生活高位水箱分設在不同的房間內，如條件不允許只能設在同一房間時(shí)，與生活高位水箱的凈距離應大于2m.。

2、  中水給水管道不得裝設取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設備和器具。綠化、澆灑、汽車(chē)沖洗宜采用壁式或地下室的給水拴。

中水供水管道嚴禁與生活飲水管大連接，中水管道外壁應涂淺綠色標志；

 3、  中水池（箱）、閥門(mén)、水表寄給水栓均應有“中水”標志。

 4、  中水管道不宜安裝于墻體和樓板內。如必須安裝于搶槽內時(shí)，必須在管道上有明顯且不會(huì )脫落的標志。

 5、  中水給水管道管材及配件應采用耐腐蝕的給水管管材及附件。

 6、中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設時(shí)，其水平凈距離不小于0.5m；交叉埋設時(shí)，中水管道應位于生活飲用水管道下面，排水管道的上面，其凈距離不應小于0.15m.。